在光伏电池片的技术路线发展过程中，效率提高是永恒的主题。目前P型单多晶PERC电池片技术已成为市场上的主流，而选择性发射极技术（selective emitter, SE）因其提高转化效率、与电池片产线兼容强的优势，给PERC电池片发展有了更多上升的空间。
近日，正泰新能源发布消息称，公司单晶P型PERC电池片量产平均效率达到22.23%。此次正泰电池片量产效率突破22%，是通过在单晶P型PERC电池片的基础上叠加激光SE技术，在光斑、扩散、烧结、浆料网版等方面进行优化，电池片量产平均效率达到22.23%，最高效率达到了22.55%。通过这些优化，正泰PERC+激光SE电池片，开压高达680mv，较非SE电池效率提升0.4%。
摩尔光伏实验数据显示，通过优化激光掺杂选择性发射极太阳电池制备工艺，采用SE技术后，既降低了硅片和电极之间的接触电阻，又降低了表面的复合，提高了少子寿命，能实现电池片量产效率稳定提升0.25%以上，到组件环节可以使现有的60片组件提升功率5W。由于SE是针对于电池正面射极的改良，与PERC的背面钝化技术具有互相加成的效果，因此将SE应用在PERC高效率电池上预期可发挥出更好的价值，目前市场上多生产PERC电池的厂商都有引进SE技术的加乘效果。
2018年下半年，爱旭太阳能发布新闻，公司量产单晶PERC电池片已突破22%。随后，苏民新能源单晶PERC+SE量产平均效率也达到22.10%。此外，P型PERC单晶最高效率纪录23.95%的保持者晶科能源，就在其破纪录电池片上采用了SE技术。
目前，SE技术已经运用到晶科、隆基、晶澳、通威、天合、爱旭等一线组件企业的电池片生产中。其中，受光伏领跑者基地需求影响，产能最大的爱旭太阳能5GW单晶PERC电池片产线供应紧张，爱旭太阳能、通威两大单晶PERC电池片产线都处于满产状态。
图：选择性发射电极(SE)量产现况
来源：EnergyTrend 报告
2018年是SE技术运用的关键一年，当前PERC技术生产已经成熟化。各家光伏企业为了提升转化率，并打造与其他企业的差异化产品，选择SE技术将会是各光伏企业的首选。预计到2020年，SE技术会占有50%以上PERC电池市场份额。
根据集邦咨询旗下新能源研究中心 EnergyTrend报价显示，自2018年11月以来，高效单晶电池片平均报价从1.145元/W上涨至1.225元/W；特高效单晶电池片(转化率>21.5%)平均报价从1.19元/W增加至1.28元/W。光伏行业内主流电池片企业（如天合、韩华、隆基、东方日升、晶澳等），虽然也有单晶PERC电池片产能，但大都自产自用。而部分光伏企业自身产能不足，要对海外市场的季节性需求继续生产，同样需要外购电池片，从而呈现出近期行业对单晶PERC电池片整体需求缺口较大的市况。
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