随着能源的日益紧张各国都在投钜资寻找新的能源，而风能又是新能源中最成熟最有开发价值的绿色能源，发电机在风能利用方面又是最关键部件，传统结构的发电机与实际应用存在着很多矛盾，风力发电机要求低转速建压大电流低阻力矩，和要求的频率。要想达以上四点，发电机必须增加极数，增大体积，体积的增大必然增大了启动阻力矩影响效率，所有的交流发电机都基同一个原理：1、导体在磁场中运动的速度；2、被导体切割的磁场强度；3、切割磁力线导体的有效长度，根据这一原理我探索思考，要想设计一种好的风力发电机，首先要适应风况，在新结构方面寻找方向。下面我对几种结构不同的发电机做一简单的说明：
1、垂直轴无铁芯内外双转子发电机采用内外双转子间隙磁场切割导体，使磁场强度大大增强，定子为非磁性材料制成，完全消除了无功功率和定子铁芯的涡流损耗，有效的降低了绕组的电阻值和启动阻力矩，增大了有功功率的输出。
2、内外双定子发电机共设内外两套绕组转子为公用，转子内外两磁场同时切割内外两套绕组，有效的提高了磁极的利用率，同时可增加定子的槽数和绕组的线径，减少铜损提高效率。双转子双定子电机都不属空芯杯结构。
现有的大型永磁风力发电机，按传统发电机设计无限的放大，电机转子重达一二拾吨，加上定子的电磁阻力矩需要输入旋转力矩是非常巨大的，而半直驱发电机前端又加装了增速机构，根据增速机原理，增速机输出轴对发电机输入的旋转力矩又大大降低，增速机全部的输出力矩，又集中在输出齿轮的几个齿上，通过输出轴带动庞大的转子旋转。这样的设计很容易出问题，也是得不偿失的，一旦发电机出现问题现场维修也是很困难的。
低转速多转子发电机，实际就是将一对磁极组成一个转子，将增速机与发电机设计为一体的新型发电机，为了提高转子的切割速率，降低转子的重量，采用多转子结构，转子与定子独立设计，每个转子端部设有行星齿轮，按圆周均匀分布与太阳轮咬合，齿与齿之间受力均衡，当太阳轮旋转时带动多转子同时增速旋转，设置在转子与转子之间集中绕组的两个边同时逆向切割磁力线。
低转速多转子发电机有以下优点：1.成本低重量轻，阻力距小，加工工艺简单；2.效率高转子受力均匀，所有集中绕组的两个边可同时逆向切割磁力线；3.维修方便，转子与定子独立设计可单独更换。
