旭泓全球光电（旭泓）在今日的联合发表会上展示了多项技术突破‧其中全新发表的‘CELCO’电池技术将P型六吋CZ单晶矽外延片(156x156mm p-type Czochralski wafer)所制成的太阳能电池提升到20.2%的转换效率。第二项新技术是‘先进电镀技术’，不但具有低银浆(用量)的成本优势更可将单晶矽太阳能电池转换效率提升到19.65%‧另外在旭弘的标准工艺下采用了中美晶的类单晶矽外延片所制成的电池也达到了19%的好成绩。
兴柜公司旭泓(5217)位于台湾东部－宜兰，在生产高效太阳能电池领域达成多项技术突破。首先是成功将该公司研发的‘CELCO’技术从研发推进到量产阶段。CELCO太阳能电池结合旭泓创新的工艺及先进的‘背面钝化’及‘局部背电场’技术，量产线上最高转换效率已达20.2%，相较于旭泓去年19.4%的纪录，今年可以说是大跃进！CELCO太阳能电池的重要优势就是大幅度增强“长波长”的量子转换效率来提升电池转换效率，并可大幅度降低模组封装材料EVA阻隔所造成的模组功率损失，进而可产出更高发电功率的模组。旭泓技术长Budi Tjahjono博士说明：“由于该技术添加许多独特工序，在研发转量产初期阶段面临了许多挑战。然而结合了旭泓扎实的工艺工艺及生产控制能力，我们一步步的克服了这些挑战。我们相信这项技术仍有很大的进步空间，可期待在不久的将来进一步提升转换效率。”
旭泓同时也在会中发表了‘先进电镀技术’‧此技术采用了美国MacDermid Photovoltaic Solutions (MacDemid)公司所提供的LIEP（Light Induced Electroless Plating）电镀液‧这项‘先进电镀技术’可应用于直接电镀，或是在种子层(seed layer)上的进阶电镀，能够形成更细的太阳能电池正面银线电极以增加电流汇集区域，并改善金属与矽的接面。搭配旭泓所开发出的先进工艺，已经将太阳能电池转换效率提升至19.65%。由电镀形成的银线也显示相较于典型网印银线更为优异的焊接性。
旭泓董事长兼总经理许桂章先生说：“发展这两项技术着眼两个不同的方向；‘先进电镀技术’的主要目标是降低银浆的使用量，因为银浆是太阳能电池工艺(不含矽外延片)最贵的材料，减少银浆的单位使用量将使每瓦生产成本下降，然而在生产成本下降的同时，转换效率却可小幅提升则是其另一项很大的优点。CELCO太阳能电池则是透过先进的‘背面钝化’及‘局部背电场’技术之先进工艺提供客户超级高效太阳能电池，并且有潜力能持续进步，带领P型矽外延片太阳能电池来到PV 2.0 (20%以上) 的时代。因此这两项产品的市场定位及诉求客层有很大的不同‧
此外旭泓在传统网印工艺中采用了中美晶的类单晶太阳能外延片，所制造之类单晶太阳能电池其转换效率也高达19%。旭泓技术长Budi Tjahjono博士说明：“类单晶矽外延片材料在太阳能领域有诸多讨论，因其品质(以效率而言)比多晶矽好但其生产成本较多晶矽矽外延片贵。目前该材料未来发展依然难以预测，主因是由于类单晶矽外延片的品质较难以控制导致产出太阳能电池的效率分布过广。因此旭泓持续开发先进的分析方法及工艺以期对材料品质有更好的预测及分类，进而提升电池产出的整体表现。”
旭泓董事兼营运长Ted Szpitalak先生表示：“我们对目前所达到的技术发展感到非常满意。以上提及的先进技术都已经可以量产了，一些旭泓的长期合作伙伴与客户们也正积极评估中。我们相信‘CELCO’是业界第一次能将如此高效率的P 型太阳能电池导入量产。我们预期在经过持续工艺研发、优化及改善下，20.3%或更高的转换效率将会在不久的未来达到。”‧旭泓总经理许桂章先生补充：“旭泓一向致力于提供转换效率、品质及信赖性最好的量产太阳能电池。有了这些高效率太阳能电池，预期我们的客户端将可以打造出更高功率的太阳能模组，像是仅用60片电池就可以达到280瓦以上的高效模组。这将会更加降低太阳能系统的建置成本。”
