2020.8.7日-光伏组件制造商正信光电宣布10GW高效组件扩产计划。正信表示这一计划是根据市场需求及客户订单情况，提前规划布局产能和扩张计划。
新增扩产项目是正信光电2020年投资重点，也是正信提升全球市场占有率的必要保障。项目生产基地位于江苏宿迁，项目预计总投资总额达55亿元，规划总产能10GW,分两期建设。一期组件产能4GW，占地面积12.4万平方米,将于今年11月份正式投入生产。二期产能6GW, 预计将于2021年实施投产。新建项目将全部采用全球最先进的生产设备和全自动的生产线，引入无损切割，小间距&高密度封装及多分片技术，兼容最新18X及210mm电池片生产，组件兼容最大版型为2650*1450mm，将有效提高高效组件的生产效率，最大可稳定量产功率为720W单双与双玻组件。项目投产后，正信还将为当地带来2000个就业岗位，助推宿迁新能源产业的发展。
本次新增产能设备主要应用于18X/210尺寸电池高效组件的生产。正信光电采用大尺寸硅片、高密度封装、MBB多主栅等多项前沿创新技术，光电转换效率超过21%，组件功率将超过600W。每块正信高效组件可定制化使用自主专利的石墨烯涂层技术，增强组件自清洁能力，并提升每瓦发电增益。
01、10BB(MBB)应用
正信光电作为MBB技术领域的领跑者，先前具备丰富的12BB量产技术及经验，MBB可以大幅度缩减电流收集路径，提升组件的光学性能及电学性能，MBB组件具备更好的组件弱光相应能力，有效提升了组件的全时发电效率。
02、无损切割技术应用
传统电池片切割技术会施加一个机械力将电池沿切口掰断，所以在切割表面会存在细微裂纹，这些裂纹会影响电池片的机械强度。为了提高新产品可靠性，正信光电导入了“无损切割技术”，该技术应用“低温激光”，结合热胀冷缩原理，无需施加外在机械力，电池片可自然分开，所以切割面光滑，不会产生裂纹，后期电池片的机械强度也较高。
03、高密度封装技术
正信光电导入行业最新的焊接工艺及焊带材料，通过焊带局部的压扁工艺，将电池片间距缩减至0.5mm，此高密度封装方式，可有效缩减组件尺寸，相比于“叠片技术”，该技术可有效规避电池隐裂风险和功率损耗，同时提升组件输出功率;
04、低电压特性
高组串功率，降低BOS成本。相比常规500W三分片设计，正信光电新600W设计的开路电压低约10V，优势明显。经过模拟，系统每串最大可安装33块组件，单串功率提升40%以上。也正因为如此，采用600W组件，可大大减少支架，汇流箱及线缆用量，节约施工成本，能降低每瓦约8分成本。
正信表示，随着市场规模的不断扩大和太阳能产品技术迭代升级，公司目前的产能已经远远不能满足客户需求。因此，通过此次扩产计划，以缓解市场供需矛盾，提升正信业务在全球市场份额，夯实公司在光伏行业内的地位;同时随着智能制造规模的扩大和水平的提升，能有效降低人工占比、提高光伏组件品质和企业在国际市场竞争力，扩大企业营收规模，增强企业的盈利能力。
正信始建于1988年，现已发展为全球领先的太阳能组件提供商。2000年，正信光电走向国际，印度市场出货排名连续十多年摇摇领先的傲人业绩，为正信奠定了国际市场地位。如今，我们已在全球日本、韩国、印度、德国、波兰、丹麦、西班牙、英国、澳洲、智利、巴西、非洲等12个国家和地区设立了办事处，并搭建了服务世界的业务架构。正信已累计在全球出货20GW。正信光电致力于为客户提供最具价值的组件产品，2020年组件产能将达10GW, 规模化、智能化生产让正信有能力满足客户的需求及市场不断提出的挑战。
文章来源：索比光伏网
